Les rois de la précision

Quelle est la précision de votre système de monitoring?

Un système de surveillance des vibrations étalonné peut fournir des mesures très précises. Mais après un an de déploiement sur le terrain, qu’en est-il de sa précision?

 » En vérité, à moins d’avoir des résultats aberrants, vous ne pouvez pas savoir ce qu’il en est. Des données de mesure imprécises rendent la surveillance vibratoire assez dénuée de sens, voir même complètement trompeuse « , déclare Johan Larsson, développeur de logiciels et de systèmes chez Sigicom à Stockholm.

 » Pour un bon fonctionnement et afin de répondre aux normes locales, tous les capteurs de vibrations nécessitent un étalonnage régulier au moins une fois par an. C’est également l’occasion idéale pour mettre à niveau le système avec sa dernière version de Firmware et les dernières améliorations matérielles disponibles. « Équipement d’étalonnage de haute précision

Laboratoires d’étalonnage modernes en Suède, au Royaume-Uni et aux États-Unis

Dans tous les cas, les capteurs de vibration nécessitent un étalonnage et une maintenance réguliers. Les laboratoires de Sigicom à Stockholm (Suède), Horsham (Royaume-Uni) et Fort Collins (Colorado – États-Unis) prennent en charge les systèmes des utilisateurs du monde entier.

 » Les normes de mesure varient quelque peu d’une zone géographique à l’autre « , explique Johan Larsson,  » mais en simplifiant un peu, tout le monde mesure essentiellement les vibrations. Le logiciel d’étalonnage de Sigicom ajuste automatiquement chaque capteur en fonction de toutes les normes prises en charge. Cela permet à nos clients multinationaux de déplacer librement les équipements là où ils en ont besoin dans le monde.  »

La configuration actuelle du banc vibratoire utilisé dans les centres d’étalonnage de Sigicom a été introduite en 2015 et est optimisée pour obtenir des résultats de mesure plus précis et plus fiables. Mattias Skog est profondément impliqué dans le développement matériel de Sigicom:
 » Dans les systèmes d’étalonnage plus anciens et moins avancés, il est courant de mesurer les éléments de capteur démontés. Cela augmente le risque de ne pas détecter des dommages mécaniques cruciaux dans le boîtier du capteur ainsi qu’un remontage erroné du capteur. Sur notre banc d’étalonnage vibratoire, nous montons toujours le capteur entièrement assemblé, comme il le serait sur le terrain. Les vibrations dues au phénomène de résonance peuvent facilement perturber les résultats de l’étalonnage. Nos bancs vibratoires sont spécialement développés et conçus pour supporter le poids élevé des capteurs entièrement assemblés et pour empêcher les vibrations dues au phénomène de résonance d’affecter la précision. « Simulation par éléments finis

La répartition précise du poids et le positionnement du capteur en cours de calibrage sont deux autres caractéristiques clés de nos bancs. De plus, pour minimiser le risque d’erreurs, une routine de vérification est mise en place pour tester régulièrement les différents systèmes de contrôle les uns par rapport aux autres.

Nous pouvons étalonner des capteurs entièrement assemblés, beaucoup plus lourds ce qui permet d’obtenir des résultats plus pertinents et moins de risques d’erreurs.

Éliminer l’erreur humaine

Le logiciel d’étalonnage compare les données du capteur testé à un capteur de référence sur une large gamme de fréquences. Ce processus d’étalonnage entièrement automatisé apporte une meilleure efficacité dans les centres de test de Sigicom et permet d’éliminer également le risque d’erreurs humaines.

 » Les conditions de travail sur les chantiers peuvent être assez difficiles et nous recommandons que les capteurs utilisés régulièrement soient étalonnés au moins une fois par an « , déclare Johan Larsson. » Les localisations géographiques de nos trois centres de test ont considérablement raccourcis les délais, et c’est une autre raison pour laquelle de plus en plus de clients décident d’utiliser nos services d’étalonnage.  »